Перейти к содержимому
Независимый журнал для поставщиков
ЗАКУПКИ
И БИЗНЕС
goszakazvrf.ru
ПРАКТИКА ЗАКУПОКОт заявки —
к контракту
Документы. Участие. Исполнение.

Поставки и логистика

Комплектация заказа по листу отбора: как снизить пропуски и пересорт

Опубликовано:

Лист отбора заказа с чекбоксами и ручкой на белом фоне

Сверяйте артикул и количество по каждой позиции листа отбора сразу после того, как взяли товар, и откладывайте собранное в отдельную зону с маркировкой заказа. Это первое действие снижает пересорт: похожие наименования рядом на полке легко перепутать, а отложенная проверка не позволяет найти место ошибки. Второй сотрудник пересчитывает и сверяет артикулы выборочно или полностью, если заказ большой или позиции похожи. Результат фиксируйте в листе или системе: кто, когда и какие расхождения обнаружил.

Почему возникают пропуски и пересорт при комплектации по листу отбора

Пересорт часто появляется там, где рядом лежат похожие товары. Если сборщик смотрит только на название, а не на артикул, он может взять другой вариант. Пример: в листе указан артикул 12345 (кабель 2 м), рядом лежит кабель 3 м с артикулом 12346. Проверка по названию «кабель» не исключает ошибку, а сверка артикула — исключает.

Отложенная проверка тоже повышает риск. Когда сборщик берёт десять коробок и переходит к другому стеллажу, а сверяет всё в конце, недостачу труднее локализовать: товар уже смешан с другими позициями. Проверка после каждого стеллажа или каждой позиции позволяет сразу заменить неверный товар.

Смешивание собранного и несобранного товара без отдельной зоны приводит к повторному взятию или путанице между заказами. Помогает стол или контейнер с надписью «Собранные заказы»: сборщик кладёт отобранное туда, и другой сотрудник не возьмёт этот товар для другого заказа. Усталость и привычка при больших заказах с мелкими деталями тоже способствуют ошибкам, поэтому важен порядок действий.

Порядок проверки собранного заказа: пошаговая сверка

Для каждой позиции сверяйте артикул и количество, а не только наименование. Проверяйте единицы измерения: в листе может быть указано «2 упаковки», а сборщик возьмёт две штуки. Если в листе есть артикул, сличайте его с упаковкой или маркировкой товара. При несовпадении сразу заменяйте позицию.

Проверяйте позицию сразу после отбора, до перехода к следующему месту хранения. Откладывайте отобранное в контейнер или зону с маркировкой заказа: номер заказа или штрихкод на контейнере помогают сохранить целостность. Если зоны нет, хотя бы отделите собранное от несобранного физически.

После сборки проведите итоговую сверку по листу: пересчитайте количество и проверьте артикулы всех позиций. Это можно сделать самому или поручить второму сотруднику. При большом объёме или похожих товарах второй контроль особенно полезен: свежий взгляд замечает то, что сборщик пропустил из-за усталости или привычки.

  • Сверяйте артикул каждой позиции с листом отбора, а не только название.
  • Проверяйте количество и единицы измерения (штуки, упаковки, метры).
  • Откладывайте собранное в отдельную зону или контейнер с маркировкой заказа.
  • Проводите итоговую сверку после завершения сборки.
  • Фиксируйте результат проверки и обнаруженные расхождения.

Второй контроль и фиксация результатов проверки

Второй сотрудник нужен, когда заказ содержит много позиций или среди них есть похожие товары. Он пересчитывает количество и сверяет артикулы по листу. Выборочная проверка может быть достаточной для небольших заказов, но при высоком риске пересорта лучше проводить полную. Если заказ на 50 позиций и включает крепёж разных размеров, полная проверка вторым сотрудником оправдана.

Фиксируйте результаты в листе или в системе: кто проверял, когда и какие расхождения выявил. Запись создаёт ответственность и помогает разобрать причины повторяющихся ошибок. Например, если через день клиент сообщил о пересорте, вы можете вернуться к записи и понять, на каком этапе произошёл сбой. Без фиксации это сделать сложнее.

Исходные данные (условные): заказ на 20 позиций, среди них 5 видов саморезов, отличающихся длиной и диаметром. Сборщик берёт товар по листу с артикулами. После отбора каждой позиции он сверяет артикул на упаковке с листом и кладёт в контейнер с номером заказа. Затем второй сотрудник пересчитывает количество и сверяет артикулы всех 20 позиций. Обнаруживается, что вместо артикула 111 (саморез 4×50) взяли артикул 112 (4×60). Позицию заменяют. В листе отмечают, что проверка проведена, расхождение исправлено. Вывод: пошаговая сверка и второй контроль позволили избежать пересорта.

Ограничения и типичные ошибки при настройке проверки

Проверка только по количеству не ловит пересорт: если сборщик взял не тот товар, но столько же штук, расхождение останется незамеченным. Поэтому артикул и наименование должны сверяться обязательно. Второй контроль не заменяет сверку на месте отбора: если сборщик не проверил позицию сразу, второй сотрудник может найти ошибку, но её причина останется неясной, а время на исправление увеличится.

Фиксация без разбора не снижает повторяемость ошибок. Записи нужны, чтобы анализировать, где чаще всего происходят сбои, и корректировать процесс. Например, если ошибки часто возникают на определённом стеллаже с похожими товарами, стоит пересмотреть расположение или добавить дополнительные метки. Нормы внутреннего контроля и инвентаризации уточняйте по регламентам компании и действующим документам, если они применяются.